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選擇彩涂板考慮的環境影響
不同環境行業的影響
不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析：
其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生;
其二是考慮彩涂鋼板的內板(雙層復合鋼板)或背面漆(單層板)。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個終用戶廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。
彩涂板是綠色環保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大和工程建設者關心的問題。寶鋼作為全流程生產的鋼廠，對彩涂板的生產與使用有豐富的經驗，下面為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個簡要的推薦和介紹。
一.公用及民用建筑
美觀、經久是彩涂鋼板要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。
二.有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
三.倉儲物流
這個行業發展較快，使用輕鋼也多，本身不對彩涂板產生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區
四.機械制造業
機械制造業(汽車、汽輪機、機床等)基本上不會對彩涂腐蝕帶來影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。
五.鋼鐵廠、發電廠等
鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質，但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。
影響彩涂板的環境因素有哪些？

面對種類繁多的涂層種類，我們該如何選擇？上海寶俠實業有限公司為您介紹幾點影響彩涂板使用的環境因素。

1.濕度。彩涂板切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學回路)。
2溫度。溫度高涂層易軟化,腐蝕介質容易沾附.容易滲透到基板、高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度會加快。
3.降雨量和降雨的酸度.降雨酸度大毫無疑問對耐腐蝕是不利的。但降雨量則有雙重作用，對墻面板及坡度大的屋面板，降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產物的作用，但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位，降雨量大則容易引起腐蝕加劇。
4.腐蝕性沉降物。如氯離子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用，這些沉降物多發生在海邊、工業污染比較嚴重的區域（如發電廠、冶煉廠等）。
5.風向和風速。風向和風速的作用和水類似，而且往往相伴而來、它對于材料的連接部位是一個考驗，因為風會導致連接部位松動，雨水會滲透到建筑物的內部。
6.晝夜溫差。溫差大容易結露,在的金屬上面形成電偶腐蝕的條件.另外,溫差大也導致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松、外界腐蝕介質容易滲透到基板
7.日照時間和日照強度。朝向和坡度影響日照時間，從而影響涂層的耐久性。而坡度還影響到腐蝕介質或灰塵在鋼板上的沉結時間。太陽光是電磁波，根據能量及頻率的高低分為γ射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。波和無線電波具有低能量并不和物質相互作用。紅外線也屬低能量光譜，它只能拉伸或彎曲物質的化學鍵，而不能使之斷裂。可見光賦予萬物豐富的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線，它有比低能光譜更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣，UV也能破壞物質的化學鍵，使其斷裂。這取決于UV的波長和物質的化學鍵強度。X射線有穿透作用，γ射線能使物質化學鍵斷裂并產生游離的帶電離子，這些對有機物都是致命的，幸虧太陽光中這些射線很少。因此，從上面看出，日照時間和強度影響涂層結構穩定性，尤其是紫外線強烈的地區。

寶鋼彩涂板計算方式例子

1、彩涂板每噸出的米數計算方法：1000÷7.85÷基板厚度÷寬度（1000÷比重）

2、彩涂板每噸出的平方數計算方法：1000÷7.85÷基板厚度

3、彩涂板比重計算方法：7.85基板厚度（1000÷每噸出的米數）

舉例：0.35*914C海藍，

每噸出的米數=1000÷7.85÷0.35÷0.914=398米/噸

每噸出的平方數=1000÷7.85÷0.35=364平方/噸

板子比重（卷板每平方的重量）=7.85*0.35=2.75kg/m2

注意要區分比重和米重的區別：每米的重量=7.85*0.35*0.914=2.51kg

避免長期儲存，保存期間長的庫存優先使用。如果陳舊的產品長時期不用，不僅會被臟污、碰傷，而且新舊鋼板同時使用，顏色也會有些微的差異。特別在二氧化硫多的工業地區，以及鹽份、砂多的海岸地區儲存時，要減少儲存量，縮短儲存時間。
1、按基板分：熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂、冷軋彩涂
2、按涂層分：普通聚脂彩涂、硅改性聚脂彩涂、高耐候聚脂彩涂、氟碳彩涂
3、按產地分：彩涂、國產彩涂

寶鋼彩涂卷正面涂層性能

涂層厚度

涂層厚度應不小于20μm，涂層厚度的要求應在訂貨時協商。

涂層厚度三個試樣平均值應符合表4的規定，單個試樣值應不小于表4規定小規定值的90％。

涂層厚度應在距邊部不小于50mm的任意點測量。

涂層硬度

涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。

正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應符合表4的規定，如對鉛筆硬度有要求，應在訂貨時協商。

涂層光澤

涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高，各級別的光澤度公稱值應符合表4的規定。

 三個試樣的光澤度均應符合表4的相應規定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，

光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。

每批產品光澤度差值應不大于10個光澤單位。

涂層柔韌性/附著力

 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。

彎曲試驗

彎曲試驗三個試樣值均應符合表4的相應規定。如對彎曲試驗有要求，應在訂貨時協商。

彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商。

彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應在訂貨時協商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。

對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有要求，應在訂貨時協商。

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質，是涂料中的主要成分和基礎，也稱

基料，它是決定涂膜性質的主要因素。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化：在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。

一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩定劑等。
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